全国服务热线:0335-3411077
产品展示 Categories
联系我们 contact us
手机:
18603371077
电话:
0335-3411077
邮箱:
qhdxa88@163.com
地址:
河北省秦皇岛市海月街11号
资讯动态 NEWS
当前位置:首页 > 资讯动态
电熔窑的优缺点
添加时间:2015/06/08

  1.全电熔窑的优点
  (1) 没有废气,防止空气污染 由于没有火焰窑的燃烧气体,厂区外不存在有害烟尘弥散的问题。各种挥发物都被配合料复盖。唯一的挥发物是少量的反应产物二氧化碳和水蒸气,但它不是污染物。
  (2)降低挥发性配合料组分的挥发 氟化物的挥发量可降低到火焰加热熔窑的40%左右。氧化铅的挥发量可降低到火焰加热熔窑的10~20%.由于垂直熔化,在熔化过程中易挥发组份被凝聚在生料层中,当生料熔化时又重新转移到玻璃液中去。
  (3)玻璃均匀 采用全电熔时,全部玻璃基本上都经历相同的热历史,所以供给成型机的玻璃液在成形性能上均匀得多。因此,成型机能工作得很好,使钠钙玻璃瓶罐的合格率提高2~4%,乳白玻璃,硼硅玻璃和铅玻璃合格率提高20%以上。
  (4)降低因结石造成的产品损失 在钠钙玻璃瓶罐生产的一个窑期中,因结石缺陷造成的制品废品率通常仅为0.3%.
  (5)熔窑大修较快 一座电熔窑的大修,在十天的期限内(从加碎玻璃烤炉到出玻璃料)可顺利地完成。窑顶和胸墙蚀损不大,因为它们曝露在高温下的时间不长。现在由于采用较厚的电熔锆刚玉砖铺砌池底,所以电熔窑的寿命是令人满意的。
  (6)在整个窑期内可始终保持满负荷的出料量:在燃料加热的熔窑中,保持热量输入的能力及玻璃的出料量,往往因燃烧系统恶化而受到限制。在电熔窑中,通过提高电压来提高电功率输入的方法,即可迅速而简便地补偿由于侧墙造成的额外热量损失。
  (7)占地面积小:电熔窑仅包括熔化池,流液洞和上升道。(采用目前的耐火材料,熔化率约为2.2T/cm2)。不需要蓄热室,烟道,烟囱。
  (8) 熔化温度可以达到1650度以上,适合于难熔玻璃生产。 (9)热量散失减少,能耗大大降低:全电熔窑是靠玻璃液自身导电来实现其熔化的,它是内热式的。由于是垂直熔化,玻璃液面被一层生料所覆盖,上部空间的温度只有100-250℃左右。表层散热很少,玻璃电熔窑热效率可达78%左右。每公斤玻璃液的电耗仅为0.65~1.2Kwh.
  (10)熔化玻璃质量好,效率高,成本低:由于熔化是在玻璃液内部进行,沿熔化池深度温差很小;挥发少,玻璃成份稳定;垂直熔化减少了高铅玻璃的分层。所有这些保证了玻璃液有良好的均匀性,稳定性,大大提高了玻璃液的利用系数,一般可达0.44; 12T/d的电熔窑,熔化池面积4.3m2,熔化率2.8 T/m2d.
  (11)建设投资少 由于电窑效率高,能耗低,较建设相同生产能力的火焰窑规模小,占地少,辅助设备简单。、 (12)全电熔窑易于调节控制,操作范围广,热工制度比池炉稳定。
  2.全电熔窑的缺点
  (1) 很多地区,电力费用仍较昂贵。但是,前述各优点通常可以弥补多化的电力费用。
  (2) 耐火材料的寿命不长,电熔窑所用耐火材料的寿命不如火焰窑中所用的那么长。在采用合适的加料方法,不出现过高的温度,而且设计的电熔窑大小亦适当,则电熔窑的窑龄可达3~4年。因没有蓄热室,窑顶又不会完全损坏,所以电熔窑每次大修所需的耐火材料费用比较低,停产时间较短,必要时5天便能实现。
  综上所述,在环保要求严格,电价低兼,玻璃熔化困难,玻璃质量要求高,生产规模小时可考虑全电熔窑。

上一条:硼硅玻璃

下一条:暂无记录

  推荐产品 Recommended Products
1